對于企業(yè)產(chǎn)生的廢水，企業(yè)應采取處理措施達到相應的排放標準后，方可納管排放或排入地表水體。對于不含一類污染物的廢水及濃度、鹽分不高的廢水，其處理難度不大，朗盼環(huán)境告訴您可供選擇的處理方法很多，綜合經(jīng)濟效益考慮，一般不采用蒸發(fā)結晶法進行處理；但是對于含一類重金屬污染物的廢水、高濃度廢水、高鹽分廢水，以及處理后需要回用的廢水，其處理難度較大，目前企業(yè)多采用蒸發(fā)結晶法進行處理。下面朗盼環(huán)境分享工業(yè)廢水蒸發(fā)結晶法處理解決方案!

1、蒸發(fā)結晶法的定義

蒸發(fā)結晶法是一種分離和純化物質的方法，通過加熱使溶劑蒸發(fā)，使溶液中的溶質結晶析出。

蒸發(fā)結晶法的原理是基于溶質的溶解度和溶液的蒸發(fā)速率。當溶液被加熱時，溶劑會蒸發(fā)，同時溶質會留在溶液中。當溶劑的蒸發(fā)速率大于溶質的溶解度時，溶質就會結晶析出。通過控制蒸發(fā)速率和溫度，可以獲得高純度的結晶產(chǎn)品。

2、蒸發(fā)結晶設備及特點

目前工業(yè)廢水處理行業(yè)應用較多的蒸發(fā)結晶設備主要包括MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、低溫蒸發(fā)結晶器等。

2.1 MVR蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器基本原理是：通過對廢水蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行逆流洗滌以及機械再壓縮，提高二次蒸汽的清潔度及熱焓，并重新利用，以節(jié)省能耗。

MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)通常由預熱器、換熱器、分離器、壓縮機、真空系統(tǒng)、泵、控制系統(tǒng)等構成。廢水在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱，溫度升高，在循環(huán)泵的作用下廢水進入分離器內。廢水蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，同時在循環(huán)泵作用下，廢水進入換熱器與二次蒸汽進行換熱（二次蒸汽在換熱器內被廢水冷卻為冷凝水），加熱后的廢水進入分離器。蒸發(fā)分離器內的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，隨后二次蒸汽被壓縮機壓縮后輸送到換熱器，用作蒸發(fā)器的加熱蒸汽，實現(xiàn)熱能的循環(huán)連續(xù)回用。MVR蒸發(fā)器是在單效蒸發(fā)器的基礎上對二次蒸汽進行逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的廢水，均適合采用MVR蒸發(fā)器進行處理，且具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

優(yōu)點：

①除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無須使用生蒸汽。

②能耗及運行費用低，節(jié)能效果好，其能耗相當于多效蒸發(fā)器的20效。

③可實現(xiàn)對二次蒸汽的逆流洗滌，冷凝水中的干物含量遠低于多效蒸發(fā)器。

缺點：

①實際運行過程中由于換熱器結垢、被蒸發(fā)液體結晶后沸點升高的原因，導致蒸發(fā)量急劇下降甚至停機，導致MVR蒸發(fā)器應用在廢水零排放項目上穩(wěn)定性不高。

②利用原廢水來冷卻二次過熱蒸汽，冷凝水溫度為80-90℃，出水溫度較高。

③主要設備蒸汽壓縮機目前多為進口，價格較貴。

2.2 多效蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器原理是將兩臺及以上的蒸發(fā)器進行串聯(lián)，頭道蒸發(fā)器熱源為新鮮的生蒸汽，第二道及以后的蒸發(fā)器熱源均為前道蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，后道蒸發(fā)器同時可做為前道蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝器，一道蒸發(fā)器需要使用冷卻水對蒸汽進行冷卻。多效蒸發(fā)與單效蒸發(fā)相比，由于回收了大部分的二次蒸汽，減少了生蒸汽的消耗量，同時，也減少了冷卻水的消耗量。

多效蒸發(fā)器也存在一些不足之處，如：

①配套設施較多，設備占地面積相對較大。

②運行需要生蒸汽。若現(xiàn)場無蒸汽供應的話，需要配套增設鍋爐等產(chǎn)蒸汽設備，會增加投資及占地面積。

③屬于壓力容器，操作人員須持有壓力容器使用資格證。

④若廢水濃度高、粘度大，則后幾道蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)會較低；另外，伴隨著廢水濃度變大，沸點會隨之升高，各道蒸發(fā)器之間不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱。

2.3 低溫蒸發(fā)器

在低溫蒸發(fā)結晶系統(tǒng)中抽真空系統(tǒng)的作用下真空蒸發(fā)罐內真空度上升，廢水借助蒸發(fā)器內的真空，經(jīng)原水進閥吸入設備。廢水在蒸發(fā)罐內到中液位，停止進液，真空度到達設定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點成分被蒸發(fā)。廢水的高沸點成分以濃縮物的形式留在蒸發(fā)罐內。濃縮物通過設備自動排出。蒸汽沿管道進入冷卻器，與外接冷凝系統(tǒng)交換成液態(tài)，蒸餾水沿出水管排出。

3、蒸發(fā)結晶法處理效果分析

經(jīng)調研，對于一般的高濃度廢水，經(jīng)蒸發(fā)結晶法處理后，其出水（蒸餾冷凝水）水質可滿足納管標準（COD＜500mg/L），其中一類污染物出水水質可滿足車間排放口控制限值，能夠滿足廢水達標排放的要求。

對于醫(yī)藥行業(yè)、涂裝行業(yè)產(chǎn)生的超高濃度有機廢水（COD≥50000mg/L），由于有機成分可能會隨水蒸氣帶出，會導致冷凝水中的COD等污染物濃度較高，此外，部門企業(yè)不具備納管條件，廢水終需要排入地表水體，則對于蒸發(fā)器冷凝水視水質情況可能需要配套采取后續(xù)的處理方法（如生化法、物化處理法等），以滿足廢水達到排放的要求。

對于濃度不高的廢水，在采取蒸發(fā)結晶法處理時，需要對廢水進行結晶處理，以減少能耗，常用的方法主要為膜法（RO反滲透法）。

對于用水水質要求不高的工序，蒸發(fā)結晶處理后的冷凝水一般可直接回用；對于電鍍等用水水質較高的工序，冷凝水需要經(jīng)進一步凈化處理后（如除氨氮、pH調節(jié)、RO、離子交換樹脂等）再進行回用。

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司 低溫蒸發(fā)結晶設備，已經(jīng)在精細化工、醫(yī)藥、危廢、電子半導體及表面處理等領域的高濃廢水處置中得到了大范圍運用，取得了相當不錯的處理效果，獲得了很多用戶的好評。朗盼環(huán)境的低溫結晶工藝結合MVR/多效蒸發(fā)器，可助力危廢廢水零排放，徹底解決了高濃廢水處置難的痛點。